Références clients
Découvrez comment nos solutions d'automatisation industrielle ont aidé nos clients à relever des défis et à améliorer leur productivité, leur sécurité et leur efficacité. Nous ouvrons la voie à l'usine du futur où les humains et les machines travaillent côte à côte en harmonie.
Polar Semiconductor garantit un flux de matériaux fluide avec des robots mobiles autonomes
12 juillet 2023 Le fabricant de puces optimise le transport des matériaux pour améliorer l'efficacité de la main-d'œuvre.
Bandall optimise ses banderoleuses pour un emballage durable
7 juin 2023 Une solution autonome équipée de capteurs OMRON pour répondre à tous les besoins en matière de banderolage
Répondre à la forte demande de glaces végétaliennes grâce à la robotique collaborative
26 mai 2023 Ice Bakers automatise le processus d'emballage en fin de chaîne avec un cobot TM d'OMRON
Le robot SCARA i4L d'OMRON améliore la productivité et l'innovation dans les chaînes d'emballage
18 avril 2023 Optimiser les processus d'emballage des produits cosmétiques, pharmaceutiques et nutraceutiques
Campari Group renforce sa sécurité à l'échelle mondiale grâce aux services de sécurité d'OMRON
14 mars 2023 L'humain au premier plan : Campari Group renforce sa sécurité à l'échelle mondiale grâce aux services de sécurité d'OMRON. Aider les employés à promouvoir la sécurité globale.
Travail en harmonie entre opérateurs, cobots et robots mobiles : Grupo Antolin automatise le chargement et le transport de ses composants intérieurs de voitures
8 février 2023 Les robots OMRON aident Grupo Antolin à mettre en place une usine d'intérieur automobile à la fois moderne et durable où humains et machines travaillent en harmonie.
La surveillance des données en temps réel garantit des relais sans défaut
30 janvier 2023 Comment les données peuvent-elles contribuer à réduire les coûts dans l'industrie automobile ? OMRON Automotive Electronics Italy a mis à niveau sa ligne de production de relais de puissance et de relais G8HN pour le marché automobile. Ce projet, dirigé par l'équipe de services de données i-BELT d'OMRON, a aidé OMRON A.E.I. à atteindre le niveau de qualité requis pour 100 % des pièces assemblées, réduisant ainsi les coûts associés aux pertes et aux contrôles supplémentaires, et obtenant un retour sur investissement en seulement un an.
Jumeaux virtuels dans l'industrie automobile : un coup de pouce novateur pour la production de piles à combustible
28 novembre 2022 « Un pour tous, tous pour un. » Cette devise des « Trois Mousquetaires » du roman d'Alexandre Dumas remonte à 1844. Pourtant, elle est toujours aussi pertinente. Trois entreprises qui comptent parmi les leaders de l'innovation dans leur secteur ont uni leurs forces pour dynamiser l'avenir de la mobilité, ou plus précisément celui de la pile à combustible. En tant que trio complémentaire, les experts en automatisation d'OMRON, les spécialistes des jumeaux virtuels de Dassault Systèmes et les professionnels de la production et de la numérisation de VAF GmbH mettent leur expertise en commun dans leurs domaines respectifs.
La première machine au monde à cinq voies destinée à la production de bag-in-box par Pro Project Machinery
8 novembre 2022 La nouvelle machine à servo complet et haut rendement énergétique augmente la production de 25 %
Vetipak savoure le succès obtenu grâce à la robotique
8 novembre 2022 La solution d'emballage avec contrôle robotique intégré garantit des processus évolutifs et un façonnage de haute qualité des FMCG
Revêtement uniforme de comprimés
18 octobre 2022 Les systèmes de vision aident IMA Group à améliorer ses normes d'industrie pharmaceutique
ŠKODA AUTO utilise le robot mobile d'Omron dans son usine de Vrchlabí
17 mars 2020 Le robot autonome contribue à l'amélioration continue de la sécurité au travail dans l'usine de Vrchlabí et permet de minimiser les risques. Il distingue les personnes se trouvant sur sa trajectoire, ainsi que les véhicules et les obstacles fixes.
Green is key: sustainability in battery manufacturing for E-mobility
5 février 2020 Today, sustainability is no longer a niche topic, but something that companies are integrating into their business strategies. Not only are sustainability practices necessary to answer the changing demands of consumers, the marketplace and governments, they are also increasingly being seen as a competitive strength. That’s because sustainability practices reduce energy consumption and waste, and also help companies use their resources more efficiently. They even help companies optimize their manufacturing agility and enable them to respond to fluctuating demand and the growing need for personalization. And finally, sustainability can play an important role in acquiring and retaining customers, as well in developing new market opportunities.
Agile et intelligent : La robotique mobile sur mesure
10 octobre 2019 Un grand groupe automobile allemand réalise des gains d'efficacité et innove pour devenir un leader de la manutention grâce aux robots mobiles LD d'Omron et à un accessoire de convoyeur de cts GmbH.La production automobile et la production en chaîne d'assemblage ont toujours été étroitement liées. L'installation par Henry Ford en 1913 de tapis transporteurs dans ses usines marque la naissance de la voiture en tant que produit de masse. Aujourd'hui, une journée de travail sans chaîne de montage est inconcevable dans les usines BMW. Ce groupe s'appuie sur des moyens de transport et de logistique innovants pour améliorer l'efficacité et la flexibilité, mieux relier les processus de travail et libérer les employés des tâches répétitives et chronophages. C'est ici qu'interviennent les robots mobiles LD d'Omron qui offrent un retour sur investissement particulièrement élevé pour le transport de matériaux. Ces robots mobiles autonomes sont équipés d'une tour de convoyeur ; un dispositif de manutention de charge réglable en hauteur, développé par l'intégrateur de systèmes cts GmbH. L'interaction entre les employés et les robots de transport chez BMW illustre de manière éclatante l'harmonie qui peut régner dans l'usine du futur.
S'adapter à l'avenir grâce au retrofit.
12 juillet 2022 La nouvelle technologie de contrôle moderne apporte un nouvel élan aux machines de production alimentaire.
L'intégration des données augmente la productivité de 8 % : Cleca améliore son efficacité grâce à i-BELT
23 février 2022 Cleca, société basée à San Martino et connue pour ses confiseries et ses plats salés, a choisi OMRON et son nouveau service d'analyse de données IoT pour optimiser l'efficacité de sa chaîne de fabrication de bouillons prêts à consommer, considérée comme insuffisante pour répondre à la demande actuelle. La mise à niveau, effectuée sans installer de nouvelles machines, a permis à la marque Mantuan de produire plus de 800 000 cartons par mois.
FlexLink conçoit un palettiseur collaboratif pour les applications industrielles
3 décembre 2021 Les robots collaboratifs (cobots) sont utilisés dans un large éventail d’applications. Un partenariat entre FlexLink et OMRON l’a récemment illustré. FlexLink propose des convoyeurs flexibles et modulaires et des équipements d’automatisation industrielle, dont des solutions de palettisation, à des centaines de clients à travers le monde. Les solutions FlexLink sont utilisées sur les chaînes de production de grandes marques de l’industrie agroalimentaire et des soins personnels. Suite à une demande d’un grand fabricant, les deux sociétés se sont associées pour créer un palettiseur collaboratif, utilisant des cobots OMRON.
Martini perfectionne le conditionnement des pâtes avec la technologie OMRON
29 juin 2021 Basée en Italie, Martini Srl produit des machines de pesage et de conditionnement de haute précision pour le secteur alimentaire. Son nouveau système de conditionnement MCRS-VD permet de conditionner jusqu'à 180 paquets de pâtes par minute. Au cœur de cette solution se trouve un contrôleur de machine OMRON NX701 1600. Celui-ci permet de contrôler les mouvements du MCRS-VD. La technologie NX-TC Perfect Sealing d'OMRON permet à l'utilisateur final de mieux stabiliser la thermorégulation impliquée et de réduire les coûts liés à l'utilisation de films de conditionnement.
La solution de palettisation de Reitec répond aux besoins des clients du secteur des biens de consommation courante
18 juin 2021 OMRON et Reitec se sont associés pour créer le nouveau cobot de palettisation RC-1
Cobot de palettisation agile de Reeco Automation
14 juin 2021 Encombrement réduit de 60 % et jusqu'à 50 % moins cher que les robots de palettisation traditionnels
Quatre conseils pour les projets d'automatisation dans l'industrie agroalimentaire
29 janvier 2021 En raison de la pandémie de Coronavirus, les producteurs ont dû jongler entre la diversification à long terme des familles de produits en fonction des demandes des consommateurs et la réduction des références causée par les changements rapides des habitudes d'achat des distributeurs et des consommateurs. Les entreprises qui se démarquent en utilisant des technologies innovantes gagnent non seulement en agilité, mais réduisent les rebuts, les risques de contamination, les déchets ainsi que les pertes.
Novio Packaging atteint des niveaux supérieurs de qualité grâce à la vision industrielle
12 janvier 2021 L'inspection de la qualité en ligne garantit une production sans défaut des bouteilles
Solution unique de comptage et d'emballage des semences à grande vitesse par Micron Milling
22 octobre 2020 Relever le défi de la précision pour un grand groupe de distribution
La solution de filetage automatique des poissons garantit la qualité et la rentabilité de Seafood Parlevliet
1 septembre 2020 Le hareng cru saumuré est une saveur qui se cultive et occupe une place spéciale dans le cœur de nombreux Néerlandais. En plus d'un saupoudrage d'oignons crus, beaucoup disent que prendre un gros morceau de hareng à la verticale, en tenant la queue du poisson est le seul moyen de le manger. Toutefois, cela pose des exigences particulières pendant le processus de filetage, car la queue du poisson doit être conservée, en plus d'exigences de qualité élevées.
Flexibilité, agilité et traçabilité améliorées grâce aux robots mobiles pour Normagrup
6 janvier 2021 Spécialisé dans l'éclairage de pointe, Normagrup devait automatiser le transport des matériaux entre trois zones de production, la zone d'assemblage et un entrepôt automatisé. Cela impliquait de traverser des espaces étroits partagés avec le personnel de l'usine.
Le robot mobile rationalise les livraisons de produits alimentaires
30 novembre 2020 Un robot mobile autonome sifflant a récemment été aperçu en train de se déplacer dans un centre commercial à Helsinki, en Finlande. Exploité par Dimalog, le partenaire solution d'OMRON, le robot a participé à un essai de service de messagerie automatisé d'un mois, « Home on Demand ».
3 répercussions de la pandémie de COVID-19 sur la logistique au Royaume-Uni (et quoi faire à ce sujet)
4 novembre 2020 Par Stuart Coulton, directeur régional, OMRON Nord RU
High-speed robot tests the reliability of black boxes
14 mai 2020 A non-destructive alternative to crash tests