OMRON Manufacturing of the Netherlands

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Intégration de solutions d'automatisation avancées pour améliorer la productivité, la traçabilité et la qualité, libérant ainsi tout le potentiel des opérateurs.

Le site OMN (OMRON Manufacturing of the Netherlands) 's-Hertogenbosch, est notre principal site européen d'exploitation. Il inclut une usine, notre centre de distribution européen, des services de recherche et développement (R&D), de réparation et d'autres services avancés, tels que la science des données industrielle. L'usine assure une production diversifiée et à faible volume, ainsi que la production à volume variable de plusieurs produits pour les solutions d'interface homme-machine (IHM), de PC industriels, de robots fixes et de maintien de la sécurité pour le marché international. Il s'agit d'une usine d'assemblage où des produits haute qualité sont fabriqués efficacement en coordonnant les activités de conception de produits et de processus. Nous nous efforçons d'améliorer la productivité et la qualité des innovations en accumulant et analysant systématiquement les données de la ligne de production et en explorant les possibilités d'intégration des technologies d'automatisation avancées, ce qui inclut la robotique, la vision, l'intelligence artificielle et les solutions de sécurité.

Les robots mobiles autonomes permettent aux opérateurs humains de se concentrer sur des tâches à valeur ajoutée

La rationalisation de la production par cellules diversifiée et à faible volume implique une solution de transfert capable de livrer les bonnes pièces au bon endroit et au bon moment. Dans l'usine OMN, des robots mobiles autonomes ont été mis en œuvre pour automatiser les processus de transport des composants, des déchets et des produits finalisés. Avec ce système, les humains et les robots collaborent pour assurer un transport sûr qui s'adapte de manière souple aux variations d'agencement sur la chaîne de production. Les opérateurs sur site peuvent ainsi se concentrer sur les tâches à forte valeur ajoutée, ce qui a permis de réduire les délais et les en-cours de production. Dans certains cas, les produits sont même transportés depuis et vers le service de R&D.

Contrôle de la stabilité des machines et optimisation de la maintenance grâce à l'intelligence artificielle et à la science des données

La surveillance constante par le contrôleur d'IA OMRON permet de détecter les anomalies de processus et de qualité, d'identifier les dérives de tendance et d'effectuer une maintenance prédictive. Dans notre usine, la cause première de ce problème a été identifiée en surveillant les signaux à l'aide de modèles de détection d'anomalie, et des réglages peuvent être effectués pour garantir une performance machine optimale. La maintenance prédictive réduit les temps d'arrêt au minimum. Par exemple, le temps de résolution des problèmes sur nos lignes de montage en surface (SMT) a été réduit d'environ 70 %.

Les solutions robotiques automatisent les processus répétitifs à une précision maximale

Non seulement nous produisons des robots fixes dans notre usine, mais ils font également partie intégrante de l'automatisation de divers processus sur nos propres lignes de production. Les robots articulés automatisent les processus étape par étape et la manipulation répétitive des pièces pour l'assemblage, l'inspection, les tests et la gravure laser. Par exemple, un robot effectue l'assemblage, l'étalonnage et le test de l'écran tactile et des boutons de nos appareils d'interface homme-machine (IHM) à un très haut degré de précision.

Solutions d'inspection et de vision industrielle gages de qualité et de traçabilité

Dans toute notre usine, des solutions d'identification et d'inspection optimisent la qualité et la traçabilité des produits, de la gravure laser des pièces aux solutions de caméras de vision industrielle pour l'inspection finale au niveau pixel. D'autre part, notre solution avancée d'inspection des joints de soudure garantit une qualité proche de 100 % sur notre ligne de montage en surface (SMT).

Guidage et assistance de l'opérateur pour la production diversifiée et à faible volume

Notre solution brevetée « pick-to-beamer » permet aux opérateurs de nos chaînes de montage de gérer facilement des milliers de variations des produits à assembler. Cette solution donne des consignes sur la position et l'ordre des composants en suivant les mouvements de la main et en signalant les erreurs. Elle peut apprendre les gestes des opérateurs et les utiliser comme base pour une stratégie optimale en fonction du produit, puis transmettre ces connaissances aux nouveaux collaborateurs.

How Omron Industrial PC production line is adapting I4.0 methodologies

Omron Manufacturing The Netherlands is showing how Industry 4.0 works in practice, with server-controlled line management, projected-beam operator assistance and the first steps in smart data science integration. Put all this together with strictly applied lean manufacturing, and you have a factory that demonstrated perfectly how new production methods drive higher productivity.

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