Auparavant, la maintenance planifiée était la norme : les ingénieurs s’efforçaient d’évaluer avec précision les conditions des objets matériels sur le site de fabrication. Cependant, avec cette méthode, certains risques pouvant échapper aux travailleurs les plus expérimentés et hautement qualifiés peuvent être négligés. De plus, elle nécessite généralement des temps d’arrêt et engendre des coûts pour l’élimination des pièces et des frais exorbitants pour la gestion des pièces de maintenance. Nos solutions assurent le suivi des conditions réelles des équipements tout en utilisant l’IA et nos algorithmes de détection uniques pour visualiser les conditions des lignes de production et des équipements individuels dans un espace numérique. Nous numérisons également les connaissances tacites telles que la sensibilité et l’intuition des travailleurs qualifiés, de sorte que les signes de dysfonctionnement des équipements que les travailleurs les plus expérimentés eux-mêmes ne détectaient pas toujours puissent être détectés avant qu’ils ne conduisent réellement à une défaillance. Ainsi, nos solutions permettent une maintenance prédictive basée sur la surveillance, vous permettant de résoudre les problèmes de manière proactive.