Traçabilité
Cette page vise à fournir une compréhension globale de la traçabilité dans l’industrie manufacturière, en se concentrant sur ses principes fondamentaux et ses applications pratiques dans l’industrie manufacturière.
Nous vous présenterons également les solutions de traçabilité industrielle proposées par OMRON :
- Lecture de codes-barres et système RFID : Découvrez comment la lecture de codes-barres et la technologie RFID améliorent la traçabilité grâce à une capture rapide des données.
- Marquage laser : Apprenez comment le marquage laser permet de suivre un produit à tout moment et en tout lieu.
- Échange de données : Comprenez pourquoi il est crucial de partager des données en temps réel pour une traçabilité efficace.
- Implémentation : Découvrez comment mettre en place un système fiable de traçabilité et s’assurer que les données restent toujours à jour.
- Inspection des codes : Voyez comment l’inspection des codes aide à identifier et suivre les produits et emballages.
Qu’est-ce que la traçabilité ?
Le terme traçabilité trouve ses racines dans l’anglais « trace » (suivre) et « ability » (capacité). Sa définition peut fluctuer selon les secteurs d’activité, tels que l’automobile, l’électronique, l’agroalimentaire et la pharmacie.
En bref, la traçabilité au sein du processus de fabrication permet de documenter chaque étape de production, de la matière première au produit fini.
Qu’est-ce que la sérialisation ?
La sérialisation et la traçabilité vont de pair, mais ne sont pas synonymes. La sérialisation attribue un numéro unique à chaque produit, permettant ainsi de suivre chaque article individuellement.
En résumé, la sérialisation est un outil très utile pour améliorer la traçabilité industrielle dans divers secteurs.
Que signifie la traçabilité dans la fabrication ?
La confiance des consommateurs et l’intégrité des produits sont plus importantes que jamais. La traçabilité dans la fabrication est donc cruciale pour l’industrie. Mais qu’est-ce que la traçabilité dans la production, et pourquoi est-elle si importante ?
Qu’est-ce que la traçabilité par lots dans la fabrication ?
La traçabilité par lots dans la fabrication consiste à suivre un groupe de produits ou de composants tout au long de la chaine de production et de distribution. Un numéro de lot est attribué à un groupe d’articles ayant des caractéristiques communes. Ce numéro de lot permet aux fabricants de surveiller et de documenter l’historique et le parcours de ces articles, depuis leur production jusqu’à leur vente.
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DownloadQu’est-ce que le suivi et la traçabilité des produits dans la fabrication ?
Qu’est-ce qui est suivi ?
Cela peut concerner tout ce que votre entreprise fabrique et vend, des biens de consommation courante aux composants complexes, tels que des semi-conducteurs ou des pièces automobiles.
Comment est-elle utilisée dans l’industrie ?
Dans l’industrie de transformation, on n’insistera jamais assez sur l’importance croissante de la traçabilité (traceability). Il est essentiel de savoir en temps réel où se trouvent les composants ou les produits sur la ligne de production et tout au long de la chaine d’approvisionnement.
Différentes technologies et outils sont utilisés pour mettre en œuvre des systèmes de suivi et de traçabilité. Voici quelques-unes de ces technologies :
- Codes-barres, les codes QR ou les puces/étiquettes RFID
- Systèmes d’étiquetage, marqueurs laser, systèmes de vérification des codes à barres
- Systèmes de localisation en temps réel (par ex. GPS)
- Lecteurs de codes et scanneurs, tablettes ou téléphones intelligents
- Solutions logicielles
Cette tendance trouve des applications dans de nombreux domaines, comme par exemple :
- Suivre l’avancement des processus de production et de fabrication
- Assurer la traçabilité des composants
- Localiser des outils, des machines, des appareils de test et de mesure.
Qu’est-ce que la lecture de codes et la RFID ?
La lecture de codes fait référence au processus de balayage et d’interprétation de différents types de codes, comme les codes 1D (unidimensionnels) et 2D (bidimensionnels), qu’ils soient imprimés sur une étiquette ou appliqués sous forme de marquage direct (DPM).
Cette structure lisible par machine contient généralement un identifiant unique pour une pièce en cours de fabrication (WIP). Chaque balayage permet d’identifier cette pièce de manière unique.
Types de codes-barres
Les codes 2D, en revanche, peuvent stocker beaucoup plus de données que les codes 1D. Ils se composent de motifs de carrés, de points ou d’autres formes géométriques. Des exemples de codes 2D incluent les QR codes et les codes Datamatrix. Les codes 2D permettent de stocker des informations supplémentaires telles que des numéros de lot, des dates d’expiration, des URL ou des détails de fabrication.
Les codes DPM (Direct Part Marking) sont appliqués directement sur la surface d’un produit ou d’un composant, par exemple par gravure laser ou marquage par points. Les codes DPM sont conçus pour rester lisibles même dans des environnements difficiles et sont durablement associés à la pièce ou au produit.
Technologie RFID : un aperçu
La technologie RFID (étiquettes RFID, également appelées puces RFID) offre des capacités d’identification uniques, avec la possibilité de stocker autant d’informations que les codes 2D. De plus, la RFID présente certains avantages uniques. Elle utilise des ondes radio pour transmettre les données sans fil, permettant une identification sans contact, même dans des environnements difficiles et sans ligne de vue directe.
Certaines étiquettes RFID peuvent même stocker beaucoup plus de données que les codes 2D et peuvent être réécrites pendant le processus, servant ainsi de référentiel local pour les données de production sans nécessiter de base de données en ligne.
Digimarc Barcodes : La prochaine grande avancée ?
Le filigrane Digimarc peut être appliqué sur toute la surface d’un produit sans affecter l’apparence de l’emballage ou du produit. Cela ouvre de nouvelles possibilités, par exemple pour améliorer la recyclabilité des emballages.
OMRON travaille actuellement avec cette technologie pour améliorer l’efficacité de ses clients et répondre à leurs besoins spécifiques. Veuillez nous contacter pour plus d’informations.
Nos solutions de traçabilité dans la fabrication
Chez OMRON, nous sommes des leaders dans la fourniture de solutions de traçabilité — du marquage laser à la vérification, de la lecture des codes à la gestion correcte des données de traçabilité. Notre technologie avancée garantit fiabilité et précision. Choisissez-nous pour améliorer la traçabilité, optimiser la gestion des actifs et renforcer l’assurance qualité dans vos processus de fabrication. Que vous utilisiez la RFID ou la lecture de codes traditionnelle, nous avons la solution qui vous convient.
Suivi des actifs par RFID
*Les étiquettes RFID uniques permettent une identification précise des actifs. *Les étiquettes RFID peuvent stocker des données supplémentaires sur l’actif. *Les données sont capturées sans fil et mises à jour en temps réel.
Marquage laser
*Marquage laser pour des codes durables, permanents et de haute qualité. *Des marqueurs laser à fibre capables de marquages profonds et en 3D. *Les avantages incluent le marquage sur différents matériaux et le marquage haute résolution.
Vérification de la qualité des codes-barres
*Assurer une traçabilité fiable grâce à une lisibilité des codes à 100 %. *Des solutions pour se conformer aux normes ISO et GS1. *Les avantages incluent la conformité documentée, une lisibilité garantie et la réduction des temps d’arrêt.
Défis liés à la lecture de codes-barres
*Surmonter les défis de lecture de codes dans des environnements difficiles. *Des solutions avec des algorithmes de décodage avancés pour lire même les codes de mauvaise qualité. *Les avantages incluent la lecture de codes endommagés et une fiabilité dans des conditions difficiles.
Communication & mise en œuvre
*Capture efficace des données dans les processus de traçabilité. *Mise en œuvre rentable avec des contrôleurs compatibles avec les bases de données et la communication. *Les avantages incluent une installation rapide et une intégration transparente. *Support de SQL, MQTT, REST et OPC-UA.
Quels sont les avantages de la traçabilité des produits dans la fabrication ?
Les avantages de la traçabilité dans la fabrication incluent :
Contrôle de la qualité
Sécurité des produits
Conformité
Optimisation de la chaine d’approvisionnement
Réputation de la marque
Types de traçabilité dans l’industrie
Traçabilité interne: Imaginez un domaine spécifique, comme une seule entreprise ou usine. À l’intérieur de ce domaine, vous souhaitez suivre le mouvement des pièces ou des produits. Par exemple, une usine d’assemblage de moteurs qui achète des pièces telles que des arbres à cames et des pistons à des fournisseurs, puis les assemble, utilise une traçabilité interne pour enregistrer l’historique et les contrôles de qualité de ces pièces.
Traçabilité de lb — à chaine d’approvisionnement: Pensez maintenant plus grand. La traçabilité de la chaine couvre l’ensemble du parcours d’un produit, depuis l’approvisionnement en matières premières et en pièces jusqu’à la fabrication, la distribution et la vente. Les fabricants peuvent suivre où leurs produits ont été envoyés (« suivi en amont »), et les clients peuvent savoir d’où viennent les produits qu’ils achètent (« suivi en aval »). Cela aide les fabricants à enquêter sur les problèmes et à rappeler des produits si nécessaire. Cela donne également aux consommateurs la confiance dans les produits qu’ils choisissent, car ils savent qu’ils peuvent se fier à leur origine.
Traçabilité amont et aval
Traçabilité dans la fabrication et Industrie 4.0
Nous comprenons l’importance critique de la traçabilité pour améliorer la qualité des produits, garantir la sécurité et assurer la conformité. Grâce à l’utilisation des technologies de l’Industrie 4.0, nous permettons aux fabricants d’atteindre une traçabilité transparente dans leurs processus de production. Avec OMRON, vous pouvez naviguer en toute confiance dans le domaine en constante évolution de la traçabilité en fabrication et toujours être un pas en avant dans une industrie avancée.
Assurer la conformité et le contrôle qualité
Conformité règlementaire et normes
Le lien entre traçabilité, normes règlementaires et conformité
Le rôle de la traçabilité dans le respect des règlementations sectorielles
De plus, l’industrie des dispositifs médicaux doit se conformer au règlement européen sur les dispositifs médicaux (MDR) et au règlement sur les diagnostics in vitro (IVDR), tandis que l’industrie du tabac suit la directive européenne sur les produits du tabac (TPD). La traçabilité garantit que les entreprises de ces secteurs peuvent rappeler rapidement des produits, enquêter sur les problèmes et assumer leurs responsabilités, comme l’exigent ces règlements.
Normes mondiales de traçabilité et leur impact sur la fabrication
Il existe plusieurs normes internationales relatives à la traçabilité dans la fabrication, telles que le système de gestion dela qualité ISO 9001 et le système de gestion environnementale ISO 14001. Ces normes mondiales établissent de meilleures pratiques pour la traçabilité que les fabricants du monde entier peuvent adopter pour optimiser leurs opérations, améliorer la qualité et garantir la conformité sur le marché mondial.
En résumé, une traçabilité efficace dans la fabrication est indispensable pour garantir le respect des règlementations et des normes. Il ne s’agit pas seulement de répondre à une exigence, mais elle joue un rôle crucial dans la protection des intérêts de toutes les parties prenantes, y compris les clients, les autorités de règlementation et les fabricants eux-mêmes.
Norme mondiale de traçabilité GS1
La norme mondiale de traçabilité GS1 est un cadre reconnu mondialement pour améliorer la traçabilité dans diverses industries. Elle met l’accent sur la précision des données, favorise l’interopérabilité et propose une identification unique des produits à l’aide de numéros d’article commercial mondial (GTINs).
Cette norme couvre à la fois les technologies de codage-barres et RFID, offrant flexibilité et compatibilité. La conformité aux normes GS1 améliore la visibilité dans la chaine d’approvisionnement, garantit le respect des règlementations et soutient l’amélioration continue. GS1 propose des ressources et un soutien pour une mise en œuvre efficace, ce qui en fait un outil précieux pour la gestion moderne des chaines d’approvisionnement et de fabrication.
Livres blancs sur la traçabilité PDF
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