Nouveau vérificateur en ligne VHV5 d'OMRON pour un contrôle qualité des codes-barres en temps réel et conforme à la norme ISO

10 mars 2026

OMRON a lancé le vérificateur en ligne VHV5, un système de vérification de codes-barres à grande vitesse conçu pour vérifier les codes 1D, 2D et Direct Part Mark (DPM) directement sur la ligne de production. Code 128, Data Matrix, codes QR et marquages DPM : le VHV5 effectue une vérification en temps réel de ces codes à des vitesses pouvant atteindre 1 000 codes par minute, garantissant ainsi que chaque code appliqué pendant le marquage ou l'impression est lisible, conforme et traçable.

Dans les environnements de production et d'emballage, la qualité des codes-barres affecte directement la traçabilité, la conformité et la fiabilité de la lecture lors du traitement interne, de l'assemblage final, de la distribution et de l'utilisation sur site. La vérification en ligne permet aux fabricants d'évaluer la qualité du code au moment de sa création, afin de détecter et de corriger immédiatement les problèmes d'impression ou de marquage.

Le VHV5 est conforme aux normes ISO/IEC 15416 pour la qualité d'impression des codes-barres 1D, ISO/IEC 15415 pour la notation des symboles 2D et ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM) pour les codes marqués directement sur les pièces par laser, micro-percussion ou jet d'encre. En appliquant ces normes en ligne, le système fournit des résultats de notation cohérents et reproductibles sur les étiquettes, les emballages et les composants marqués de façon permanente dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique, de l'industrie pharmaceutique, des dispositifs médicaux et de la fabrication générale. 

Un éclairage coaxial incliné est utilisé pour améliorer la précision de la vérification sur les surfaces réfléchissantes, incurvées et à faible contraste en réduisant les reflets et en améliorant la définition des contours. Cette approche optique est particulièrement efficace pour les codes DPM sur les pièces métalliques, les étiquettes brillantes et les emballages en plastique incurvés couramment utilisés sur les lignes de production à grande vitesse.

Pour maintenir une notation précise dans les environnements exigus et les angles de vue difficiles, le VHV5 utilise une technologie de transformation anti-déformation pour corriger la distorsion d'image causée par les surfaces incurvées ou inclinées, permettant ainsi une notation précise de la non-uniformité axiale des codes 2D. La correction de champ plat assure en outre un éclairage homogène et une réponse uniforme des pixels sur l'ensemble du champ de vision, évitant que les artefacts lumineux n'influencent les résultats de notation, quelle que soit la position du code.

Le système intègre également une vérification de la syntaxe GS1 pour valider la structure des données encodées en parallèle de la notation ISO, ce qui aide les fabricants à détecter les erreurs de formatage avant que les produits ne quittent l'usine. L'installation et l'utilisation sont simplifiées grâce à un assistant d'étalonnage guidé et à une interface WebLink basée sur navigateur, permettant la configuration, la surveillance et le diagnostic sans logiciel supplémentaire.

Le VHV5 s'appuie les décennies d'expertise d'OMRON dans les technologies de vérification de codes-barres, reconnues dans les secteurs réglementés du monde entier.