Un scellage parfait grâce à l'IA, même pour les films les plus fins
Notre label de qualité se trouve dans votre pack 5 étoiles
Augmentez la vitesse, changez de film, contrôlez la température, réduisez les déchets et prolongez la durée de vie de votre produit avec la solution de scellage parfait d'OMRON !
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Rendement rapide
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Flexibilité du film
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Filtre de cohérence du PID
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Prévention des défaillances
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Durée de vie des aliments
Augmentez la vitesse, changez de film, contrôlez la température, réduisez les déchets et prolongez la durée de vie de votre produit avec la solution de scellage parfait d'OMRON !
Découvrez toutes nos solutions de scellage et téléchargez votre pack 5 étoiles :
- Livre blanc PID : découvrez comment nos 2 algorithmes PID permettent à une machine de revenir à une température donnée jusqu'à 35 % plus rapidement ;
- Livre blanc Contrôle de la température synchronisé sur le mouvement de la machine : réduisez la chute de température jusqu'à 50 % lorsque l'enveloppeuse tubulaire démarre le processus de scellage ;
- Simulation de notre « bloc de fonction » de filtre d'uniformité de la température : regardez cette vidéo de simulation pour voir comment notre bloc de fonction améliore la qualité du scellage pour les grandes plaques de chauffage ;
- Téléchargez notre brochure sur l'algorithme de régulation de la température pour plus de détails sur les applications de scellage.
Réduisez les déchets grâce au contrôle précis de la température de la mâchoire de scellage et à l'IA
Réduisez les déchets alimentaires et les rebuts de films des enveloppeuses tubulaires horizontales et verticales
Mesurez et contrôlez la bonne température
Positionnez le capteur de température à proximité de la surface de la mâchoire de scellage pour des mesures exactes, en utilisant nos nouveaux capteurs E52-2 dédiés.
Maintenez des performances du PID homogènes grâce à l'IA
La fonction de réglage automatique du filtre de nos régulateurs de température E5_D et NX-TC permet de supprimer la phase de recherche de la température à la surface de la mâchoire de scellage, et de fournir des performances élevées et homogènes de contrôle de la température.
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Idéal pour les matériaux d'emballage plus fins, qui sont plus sensibles aux variations de température
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Moins de défauts lors du processus de scellage
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L'IA permet de régler automatiquement des paramètres de température, habituellement modifiés par des opérateurs qualifiés (température ambiante, différentes caractéristiques techniques des matériaux de film plastique, etc.). Elle permet d'optimiser la production et de réduire la dépendance à des spécialistes difficiles à dénicher.
Prise de décisions en matière de maintenance basée sur les données
Surveiller les changements des équipements et de l'environnement
En fournissant des informations clés sur les processus, les utilisateurs peuvent planifier plus intelligemment des tâches de maintenance en détectant plus tôt les premiers signes d'un état inhabituel de l'équipement (par exemple, dégradation de l'élément chauffant, positionnement incorrect du capteur, adhérence de poudre sur les surfaces des barres de scellage). La série NX-HTC convertit automatiquement en valeurs de fonctions les fluctuations de température et les variables manipulées pendant l'augmentation de température.
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Réduire les défauts
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Limiter les arrêts de machines
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Optimiser le temps nécessaire pour déterminer les raisons des arrêts de machines
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Capteurs de température pour applications avancées
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Nouvelle génération de régulateurs
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Relais statiques pour éléments chauffants
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Nouvelle génération de régulateurs
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Performance et aspect pratique du contrôle des machines
Augmentez la production et gérez de façon proactive les arrêts de la machine
Contrôle de la température PID synchronisé sur le mouvement de la machine
Le bloc de fonction de contrôle dynamique de la puissance (dans l'API NX) et la fonction de pré-suralimentation (dans les régulateurs NX-TC/NX-HTC) utilisent le signal de démarrage de la machine pour préparer la température de la mâchoire de scellage, afin de compenser en amont la chute à venir, en synchronisation avec le mouvement de la machine.
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Amélioration du rendement des machines
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Prêt pour les matériaux d'emballage high-tech
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Élimination des réglages manuels des valeurs PID nécessaires pour réduire la phase de recherche de température
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Intégration plus facile grâce à la prise en charge des bus de terrain ProfiNet, Ethernet-IP et EtherCAT
Améliorez la qualité du scellage pour les grandes plaques chauffantes
Filtre d'uniformité de la température pour la distribution parfaite de la chaleur
Au cours des processus de formage et de scellage, l'uniformité de la température est essentielle pour les plaques chauffantes plus larges. Cela est dû à la différence de température entre le centre et la bordure de la plaque chauffante. L'utilisation de nombreux éléments chauffants indépendamment entraîne une interaction de la chaleur entre chaque zone de la plaque de métal. Cela signifie qu'une uniformité parfaite de la température est presque impossible à obtenir avec les thermoformeuses et les operculeuses, des machines de remplissage et de scellage avec de grandes plaques chauffantes.
Bloc de fonction de filtre d'uniformité de la température
Les variations de température sont réduites grâce au contrôle des températures basé sur les points de consigne corrigés, en utilisant les points de consigne et les valeurs de traitement pour chaque élément chauffant.
Éliminez les effets préjudiciables des points chauds grâce au bloc de fonction Sysmac de filtre d'uniformité de la température pour nos régulateurs NX/NJ.
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Répartition parfaite de la chaleur sur les surfaces 2D, pour gérer des profils de scellage plus complexes
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Permet de réduire la durée de montée PV initiale ou les changements de points de consigne pour améliorer la capacité de production
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Permet de minimiser la chute de température causée par le chargement de la pièce sur la zone de chauffage
Références clients
Emballage 10 % plus rapide et scellage parfait chez Martini
Avec la machine Sysmac d'OMRON et les régulateurs de température NX-TC
Fini les temps d'arrêt pendant le changement de film. Le nouveau système de moulage, remplissage et scellage horizontaux (Horizontal Form Fill and Seal, HFFS) de Martini est non seulement 10 % plus rapide en phase de production, mais il permet également de changer automatiquement les films d'emballage sans arrêter la machine, ce permet à la fois de gagner du temps et de réduire les déchets. Cette efficacité est due en partie au nouveau contrôleur de machine Sysmac unique NJ501-1400 d'OMRON, qui a remplacé deux contrôleurs distincts afin de garantir un contrôle centralisé du système MLV130 de Martini, particulièrement populaire. Ce système offre désormais une tête à double scellage et un profil longue durée, ainsi qu'une unité de dosage volumétrique pour une pesée rapide et précise.
Les machines d'emballage flexibles de Shubham offrent un scellage parfait grâce à la technologie OMRON
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Contrôleur Sysmac – Série NJ1
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Contrôleur Sysmac – Série NJ3
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Contrôleur Sysmac – Série NJ5
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Information et productivité réunies dans un contrôleur miniature
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Contrôleur Sysmac – Série NX7
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Performance et aspect pratique du contrôle des machines