Les temps d'arrêt non planifiés des systèmes de levage, tels que les ascenseurs, les escaliers mécaniques, les passerelles aéroportuaires, les monte-charges et les grues, sont très coûteux. Même si l'usure et la détérioration sont les principales causes de défaillance des systèmes de levage, il est nécessaire de mettre en place un programme d'inspection proactif afin de réduire les risques.
Comment assurer la continuité de tous les composants dans les systèmes de levage, notamment les moteurs, les freins, les contrôleurs électroniques, les systèmes de communication et les portes ? La maintenance traditionnelle des systèmes de levage se compose principalement de tâches répétitives et de routine. Comment pouvons-nous rendre ces tâches plus intelligentes ?
Vous envisagez de passer d'une maintenance traditionnelle à une maintenance plus intelligente ?
La maintenance intelligente est une combinaison d'actions visant à réduire les contrôles manuels en utilisant l'analyse automatique des facteurs clés de la maintenance préventive. En collectant, surveillant et analysant les données en temps réel, OMRON propose des solutions permettant d'utiliser ces données pour la prise de décisions. Grâce à des solutions de maintenance plus intelligentes, vous pouvez :
- Garantir un temps d'arrêt limité en cas de maintenance
- Recevoir une notification préventive pour planifier les tâches de maintenance en fonction des besoins
- Devenir moins dépendant de la disponibilité et de la mobilité du personnel et réduire les coûts de mise en service et de maintenance
- Oublier les soucis concernant les contraintes d'accès et les conditions de sécurité pour l'opérateur
Suivez les 4 étapes pour une maintenance plus intelligente avec OMRON :
Nos solutions s'adaptent à diverses applications de levage, notamment :
- Ascenseurs, escaliers mécaniques et passerelles
- Passerelles aéroportuaires
- Monte-charges
- Grues
Nous proposons une gamme complète de produits pour des solutions de maintenance plus intelligentes :
Bénéficiez d'une visibilité complète des données de l'équipement et d'un accès à distance grâce à un contrôleur capable de collecter les données générées par les capteurs et les actionneurs.
Surveillez les principaux actifs de la machine (courant moteur/vibrations/température/résistance d'isolation), détectez les conditions de travail anormales et partagez des informations et des tendances via Ethernet/IP.
Détection de corps étrangers coincés dans la chaîne du convoyeur avec le K6CM
La façon la plus intelligente de protéger votre système et d'accroître la sécurité, grâce à la redondance avec les fonctions de protection du variateur. Surveillez la séquence de phase et la perte de phase incorrectes. Pas de génération de chaleur en raison de l'installation de variateurs à proximité
Visualisez et contrôlez l'état des alimentations et le contrôle de charge de manière centralisée. Visualisez le temps de remplacement des alimentations.
Soyez proactif face aux pannes potentielles et prédisez les pannes d'entraînement des composants critiques (ventilateur, IGBT, etc.) des modèles vieillissants. Conçus pour 10 ans d'utilisation sans maintenance.
K6CM Portable Demo Kit include S8VK-X
Vous souhaitez en savoir plus sur nos solutions ? Téléchargez notre livre blanc « Trois conseils pour optimiser les stratégies de maintenance des systèmes de levage ».